निकट भविष्यको हरियो सिमेन्ट प्लान्ट

रोबर्ट शेन्क, FLSmidth, निकट भविष्यमा 'हरियो' सिमेन्ट बिरुवाहरू कस्तो देखिन सक्छन् भन्ने बारे एक सिंहावलोकन प्रदान गर्दछ।

अबको एक दशकपछि सिमेन्ट उद्योग आजको भन्दा धेरै फरक देखिनेछ।जलवायु परिवर्तनका वास्तविकताहरू घर-घरमा आइरहँदा, भारी उत्सर्जनकर्ताहरूमा सामाजिक दबाब बढ्नेछ र वित्तीय दबाब पछ्याउनेछ, जसले सिमेन्ट उत्पादकहरूलाई काम गर्न बाध्य पार्नेछ।लक्ष्य वा रोडम्याप पछाडि लुक्न अब कुनै समय हुनेछैन;विश्वव्यापी सहिष्णुता समाप्त भएको छ।सिमेन्ट उद्योगले प्रतिज्ञा गरेका सबै कुराहरू पालना गर्ने जिम्मेवारी छ।

उद्योगको एक प्रमुख आपूर्तिकर्ताको रूपमा, FLSmidth ले यो जिम्मेवारीलाई गहिरो रूपमा महसुस गर्छ।कम्पनीसँग अहिले समाधानहरू उपलब्ध छन्, विकासमा थप, तर प्राथमिकता सिमेन्ट उत्पादकहरूलाई यी समाधानहरू सञ्चार गर्नु हो।किनभने यदि तपाइँ सिमेन्ट प्लान्ट कस्तो देखिन्छ भनेर कल्पना गर्न सक्नुहुन्न - यदि तपाइँ यसलाई विश्वास गर्नुहुन्न - यो हुन गइरहेको छैन।यो लेख निकट भविष्यको सिमेन्ट प्लान्ट, उत्खनन देखि प्रेषण को एक सिंहावलोकन हो।यो तपाईंले आज देख्ने बिरुवा भन्दा फरक नदेखिन सक्छ, तर यो छ।भिन्नता यो सञ्चालन गर्ने तरिकामा, यसमा के राखिएको छ, र केही सहायक प्रविधिहरूमा छ।

खदान
जबकि निकट भविष्यमा उत्खनन को पूर्ण रूपान्तरण अनुमानित छैन, त्यहाँ केहि प्रमुख भिन्नता हुनेछ।पहिलो, सामाग्री निकासी र ढुवानीको विद्युतीकरण – डिजेलबाट विद्युतीय सवारीसाधनमा खानीमा स्विच गर्नु सिमेन्ट प्रक्रियाको यस भागमा कार्बन उत्सर्जन कम गर्ने अपेक्षाकृत सरल तरिका हो।वास्तवमा, स्वीडिश खदानमा भर्खरैको पायलट परियोजनाले विद्युतीय मेसिनरी प्रयोग गरेर कार्बन उत्सर्जनमा 98% कमी आएको महसुस गर्‍यो।

यसबाहेक, खदान एक एक्लो ठाउँ बन्न सक्छ किनभने यी धेरै विद्युतीय सवारीहरू पूर्ण रूपमा स्वायत्त हुनेछन्।यस विद्युतीकरणको लागि थप उर्जा स्रोतहरू चाहिन्छ, तर अर्को दशकमा, थप सिमेन्ट प्लान्टहरूले साइटमा हावा र सौर्य स्थापनाहरू बनाएर उनीहरूको ऊर्जा आपूर्ति नियन्त्रण गर्ने अपेक्षा गरिएको छ।यसले उनीहरूसँग उनीहरूको उत्खनन सञ्चालनका लागि मात्र नभई सम्पूर्ण प्लान्टमा विद्युतीकरण बढाउन आवश्यक पर्ने स्वच्छ ऊर्जा सुनिश्चित गर्नेछ।

बिजुली इन्जिनहरूबाट शान्त बाहेक, उत्खननहरू 'पीक क्लिंकर' वर्षहरूमा जत्तिकै व्यस्त नदेखिन सक्छन्, क्याल्साइन गरिएको माटो सहित पूरक सिमेन्टियस सामग्रीहरूको बढ्दो अपटेकको लागि धन्यवाद, जसलाई लेखमा पछि थप विवरणमा छलफल गरिनेछ।

क्रस गर्दै
ऊर्जा संरक्षण र उपलब्धतालाई अधिकतम बनाउन उद्योग 4.0 प्रविधिको फाइदा उठाउँदै क्रसिङ सञ्चालनहरू स्मार्ट र थप प्रभावकारी हुनेछन्।मेसिन लर्निङ-संचालित भिजन प्रणालीहरूले अवरोधहरू रोक्न मद्दत गर्नेछ, जबकि कडा लगाउने भागहरू र सजिलो मर्मतसम्भारमा जोडले न्यूनतम डाउनटाइम सुनिश्चित गर्नेछ।

भण्डार व्यवस्थापन
थप कुशल मिश्रणले रसायन विज्ञान नियन्त्रण र ग्राइन्डिङ दक्षतालाई सक्षम बनाउँछ - त्यसैले प्लान्टको यस खण्डमा जोड उन्नत भण्डारण दृश्य प्रविधिहरूमा हुनेछ।उपकरणहरू उस्तै देखिन सक्छन्, तर QCX/BlendExpert™ पाइल र मिल जस्ता सफ्टवेयर प्रोग्रामहरूको प्रयोगको लागि गुणस्तर नियन्त्रण धेरै परिष्कृत हुनेछ, जसले सिमेन्ट प्लान्ट सञ्चालकहरूलाई उनीहरूको कच्चा मिल फिडमा अझ बढी नियन्त्रण प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।3D मोडलिङ र छिटो, सटीक विश्लेषणले न्यूनतम प्रयासको साथ मिश्रणको अनुकूलनलाई सक्षम पार्दै, भण्डारण संरचनामा सबैभन्दा ठूलो सम्भावित अन्तरदृष्टि प्रदान गर्दछ।यी सबैको अर्थ SCMs को अधिकतम उपयोग गर्न कच्चा माल तयार गरिनेछ।

कच्चा पीस
कच्चा ग्राइन्डिङ कार्यहरू ठाडो रोलर मिलहरूमा केन्द्रित हुनेछन्, जसले अधिक ऊर्जा दक्षता, उत्पादकत्व वृद्धि र उच्च उपलब्धता प्राप्त गर्न सक्षम छन्।थप रूपमा, VRMs को लागि नियन्त्रण क्षमता (जब मुख्य ड्राइभ VFD संग सुसज्जित छ) बल मिल वा हाइड्रोलिक रोलर प्रेस भन्दा धेरै उच्च छ।यसले ठूलो मात्रामा अप्टिमाइजेसनलाई सक्षम बनाउँछ, जसले भट्ठाको स्थिरतामा सुधार गर्छ र वैकल्पिक इन्धनको बढ्दो प्रयोग र थप विविध कच्चा पदार्थहरूको प्रयोगलाई सहज बनाउँछ।

पाइरोप्रोसेस
बिरुवामा सबैभन्दा ठूलो परिवर्तन भट्टामा देखिनेछ।पहिले, कम क्लिंकर सिमेन्ट उत्पादनको अनुपातमा उत्पादन गरिनेछ, जसलाई SCMs द्वारा बढ्दो मात्रामा प्रतिस्थापन गरिनेछ।दोस्रो, फोहोर उत्पादनहरू, बायोमास, फोहोरका धाराहरूबाट नयाँ इन्जिनियर गरिएको इन्धनहरू, अक्सिजन संवर्धन (तथाकथित अक्सि इन्धन) लगायत वैकल्पिक इन्धनहरूको मिश्रणलाई सह-फायर गर्न उन्नत बर्नरहरू र अन्य दहन प्रविधिहरूको फाइदा उठाउँदै इन्धनको मेक-अप विकसित हुँदै जानेछ। इंजेक्शन) र हाइड्रोजन पनि।प्रेसिजन डोजिङले क्लिंकरको गुणस्तरलाई अधिकतम बनाउन सावधानीपूर्वक भट्ठा नियन्त्रणलाई सक्षम पार्नेछ, जबकि HOTDISC® दहन उपकरण जस्ता समाधानहरूले इन्धनको विस्तृत दायरा प्रयोग गर्न सक्षम पार्नेछ।यो ध्यान दिन लायक छ कि 100% जीवाश्म ईन्धन प्रतिस्थापन विद्यमान प्रविधिहरु संग सम्भव छ, तर यो फोहोर स्ट्रिमहरु लाई माग संग समात्न को लागी एक दशक वा बढी लाग्न सक्छ।थप रूपमा, भविष्यको हरियो सिमेन्ट प्लान्टले यी वैकल्पिक इन्धनहरू वास्तवमा कत्तिको हरियो छन् भनेर विचार गर्नुपर्नेछ।

फोहोरको तापलाई पाइरोप्रोसेसमा मात्र नभई प्लान्टका अन्य क्षेत्रहरूमा पनि प्रयोग गरिनेछ, उदाहरणका लागि तातो ग्यास जेनेरेटरहरू बदल्न।क्लिंकर उत्पादन प्रक्रियाको फोहोर तापलाई क्याप्चर गरिनेछ र प्लान्टको बाँकी ऊर्जा मागहरू अफसेट गर्न प्रयोग गरिनेछ।

स्रोत: वर्ल्ड सिमेन्ट, डेभिड बिजले, सम्पादक द्वारा प्रकाशित