a. विभिन्न प्रकारका:
कच्चा माल को विभिन्न प्रकार को आधार मा, हथौड़ा को विभिन्न प्रकार को चयन गर्न सकिन्छ: अल्ट्रा उच्च म्यांगनीज ह्यामर हेड, अल्ट्रा उच्च म्यांगनीज कम्पोजिट कास्ट ह्यामर हेड, डबल मेटल कम्पोजिट ह्यामर हेड, उच्च म्यांगनीज स्टील इनलेड मिश्र धातु ब्लक ह्यामर हेड, उच्च म्यांगनीज इस्पात जडित मिश्र धातु रड ह्यामर हेड, परिमार्जित उच्च म्यांगनीज स्टील ह्यामर हेड, मध्यम मिश्र धातु ह्यामर हेड।सामाग्री र गर्मी उपचार प्रक्रिया को अतिरिक्त, हथौड़ा को आयाम पनि सेवा जीवन मा एक ठूलो प्रभाव छ, हथौड़ा को आयाम को डिजाइन उपकरण को उपयोग, भाँचिएको सामाग्री र अन्य काम अवस्था को भिन्नता अनुसार हुन सक्छ। जसले सेवा जीवन बढाउन।
bउन्नत उत्पादन प्रक्रिया:
● अनुकूलित डिजाइन: V विधि भ्याकुम कास्टिङ, मोल्ड कम्प्युटरद्वारा खोलिएको।उन्नत कास्टिङ प्रविधि, उच्च परिशुद्धता उत्पादनहरू
● निर्माण प्रक्रिया: कम्प्युटर प्रोग्रामद्वारा नियन्त्रित पानी शमन गर्ने ताप उपचार प्रक्रिया, बोरिङ मेसिनद्वारा प्वाल-बोरिङ, खरादद्वारा मेसिनिङ सतह।
● गुणस्तर नियन्त्रण: सुगन्धित स्टिलको पानी योग्य स्पेक्ट्रल विश्लेषण पछि डिस्चार्ज गरिनेछ;प्रत्येक फर्नेसको लागि परीक्षण ब्लक ताप उपचार विश्लेषण हुनेछ, र अर्को प्रक्रिया परीक्षण ब्लक योग्य भएपछि अगाडि बढ्नेछ।
गकडा निरीक्षण:
● प्रत्येक हथौडाको लागि हावा प्वालहरू, बालुवा प्वालहरू, स्ल्याग समावेशहरू, दरारहरू, विरूपण र अन्य निर्माण दोषहरू छैनन् भनी सुनिश्चित गर्न दोष पत्ता लगाउनु पर्छ।
● कार्यात्मक कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न र प्रयोगशाला परीक्षण पानाहरू प्रदान गर्न सामग्री परीक्षण र भौतिक कार्यसम्पादन परीक्षणहरू सहित, वितरण गर्नु अघि फ्ल्याट ह्यामरको प्रत्येक ब्याच अनियमित रूपमा निरीक्षण गरिन्छ।
सामग्री कठोरता, प्रभाव प्रतिरोध: कठोरता HB210~230;
प्रभाव कठोरता Aa≥200j/cm²।
यो व्यापक रूपमा खनन, सिमेन्ट र धातु उद्योग को ह्यामर कोल्हू मा प्रयोग गरिन्छ।